Bagaimana untuk menjaga pisau pisau Damsyik tajam?

一, ciri -ciri material dan asas ketajaman
Kelebihan utama keluli Damsyik terletak pada mikrostrukturnya. Dengan bertindih dan memalsukan keluli keras dengan keluli keras, dan kemudian lipatan atau berpusing berbilang kali, struktur komposit lapisan multi - akhirnya terbentuk. Proses ini mewujudkan struktur bergerigi mikro di dalam keluli. Apabila bilah bersentuhan dengan objek, struktur berlapis fasa lembut dan keras membentuk serrasi bersaiz mikro, meningkatkan kecekapan pemotongan dengan ketara. Ujian kimia menunjukkan bahawa keluli Uzi tradisional mempunyai kandungan karbon sebanyak 0.5% -1.677%, kandungan silikon sebanyak 0.01% -0.5%, dan kandungan mangan sebanyak 0.05% -0.4%. Nisbah komposisi yang tepat ini membolehkan kekuatan lenturannya mencapai 94-361 kg/cm ², dengan sudut lenturan sisi 27-78 darjah tanpa pecah.
Walaupun Modern Damsyik Steel mengamalkan teknologi baru seperti metalurgi serbuk, alat pemotongan yang benar -benar mewarisi proses tradisional masih mengekalkan ciri -ciri prestasi yang unik. Sebagai contoh, corak pisau Iran adalah lancar seperti sutera, pisau India menunjukkan tangga seperti corak, dan pisau Türkiye membentuk vorteks seperti vorteks. Ciri -ciri serantau ini bukan sahaja mempunyai nilai hiasan, tetapi juga merupakan gambaran intuitif pengagihan tekanan di dalam keluli.
2, Sistem Teknologi Penggilap Profesional
1. Kriteria Pemilihan Alat
Penggilap tradisional memerlukan penggunaan batu -batu mengasah wheatstone, yang sifat batu minyak semulajadi dapat mengelakkan kerosakan suhu tinggi ke mikrostruktur keluli yang disebabkan oleh penggiling elektrik. Dalam ketukangan moden, batu pengisaran semulajadi Jepun (seperti Mokura dan Isesaki) telah menjadi pilihan pilihan kerana saiz zarah seragam mereka. Adalah disyorkan untuk menggunakan gabungan # 1000- # 3000 mesh, yang dapat menghapuskan logam dengan cekap sambil mengekalkan corak yang jelas.
2. Peraturan kawalan sudut
Mengekalkan sudut tetap 15-20 darjah adalah penting. Ketukangan Parsi tradisional mengamalkan "kaedah kedudukan tiga jari": letakkan tiga jari rata pada tulang belakang pisau, dan sudut yang dibentuk oleh ibu jari dan jari telunjuk adalah sudut pengisaran yang optimum. Protractors moden boleh membantu dalam mencapai kawalan ketepatan ± 0.5 darjah, yang penting untuk mengekalkan struktur bergerigi mikro.
3. Aliran proses menggilap
Peringkat Pra Pemprosesan: Gunakan # 600 grit Oilstone untuk mengeluarkan burrs dari canggih, rendam batu mengasah selama 10 minit untuk menyerap air sepenuhnya
Tahap Pengisaran Kasar: Gunakan # 1000 Grit Oilstone untuk Pengisaran Unidirectional, dengan 30 gerakan timbal balik seminit untuk mengekalkan tekanan seragam
Tahap Pengisaran Halus: Ganti dengan # 3000 Grit Oilstone dan gunakan trajektori pengisaran berbentuk "8", berganti 15 kali pada setiap sisi permukaan bilah
Tahap Penggilap: Menggunakan serbuk kulit dan kromium oksida untuk penggilap cermin dapat meningkatkan rintangan pemotongan dan mengurangkannya sehingga 40%
4. Standard ujian ketajaman
Mengguna pakai "Ujian Pemotongan Selendang": Melemparkan benang cahaya ke udara, canggih yang berkelayakan harus dapat menyelesaikan pemotongan dalam masa 0.3 saat dan hirisan harus lancar. Institusi profesional menggunakan mikroskop laser untuk mengesan kekasaran bilah, dan nilai RA harus dikawal di bawah 0.05 μm.
3, rancangan saintifik penyelenggaraan harian
1. Pemprosesan segera selepas digunakan
Selepas memotong bahan berasid (seperti buah -buahan), bilas segera dengan air yang mengalir. Detergen neutral boleh mengeluarkan 98% residu yang menghakis. Data eksperimen menunjukkan bahawa bintik -bintik karat yang kelihatan akan muncul di Damsyik Steel dalam masa 24 jam pada pH 4. Oleh itu, perlu mengeringkannya dengan udara panas pada 60 darjah selama 3 minit selepas pembersihan.
2. Sistem pencegahan dan penyelenggaraan karat
Pemilihan Minyak: Disarankan untuk menggunakan minyak pemotongan komposit yang mengandungi nano titanium dioksida, yang boleh membentuk filem hidrofobik dengan ketebalan 0.2 μ m pada canggih
Proses Salutan Minyak: Menggunakan kaedah "tiga- kaedah salutan minyak": Kain kapas merendam → sama rata → berdiri selama 10 minit → mengelap dengan kain lint percuma
Persekitaran Penyimpanan: Kelembapan relatif harus dikawal pada 45% - 55%. Menggunakan kabinet kelembapan elektronik boleh memanjangkan kitaran penyelenggaraan alat sebanyak tiga kali
3. Spesifikasi untuk penggunaan scabbard
Kulit tulen Scabbard perlu menjalani rawatan kelembapan - setiap bulan dan disalut dengan campuran 1: 3 minyak lebah dan minyak silikon. Apabila disimpan, hujung pisau harus menghadap ke luar dan mengekalkan jurang 15mm dengan sarung untuk mengelakkan calar mikro yang disebabkan oleh menarik pisau. Eksperimen telah menunjukkan bahawa penggunaan sarung yang betul dapat memanjangkan hayat rak alat pemotongan hingga lebih dari 15 tahun.
4, Mekanisme Amaran Degradasi Ketajaman
Penyelenggaraan profesional perlu dilakukan dengan segera apabila gejala berikut berlaku:
Rintangan pemotongan meningkat sebanyak lebih daripada 30%
Notch mikro 0.01mm muncul di canggih
Sebaliknya corak menurun sebanyak lebih daripada 20%
Gelombang seperti corak muncul di permukaan pemotongan
Pembuat pisau profesional mencadangkan bahawa pisau gred koleksi harus menjalani penyelenggaraan komprehensif setiap 50 jam penggunaan, termasuk pemeriksaan sinar x - untuk mengesan perubahan dalam struktur dalaman keluli. Untuk penggunaan alat pemotongan harian, mewujudkan sistem pengurusan gelung - yang tertutup "menggunakan penyelenggaraan pemeriksaan pembersihan" dapat memastikan alat -alat itu sentiasa mengekalkan ketajaman gred kilang.
Mini All Steel Handle Pisau Lipat Kecil